粉料输送机-大地机械厂家***-负压式粉料输送机

粉料输送机主要有四种类型：负压输送、低正压输送、正压输送和双层套管输送。这四种模式各有各的优点，我们来一起陆续介绍一下这四种模式。

1、负压输送是气力输送的早期形式，主要设备有罗茨鼓风机、真空泵、抽气机等。适用于将多点材料输送到另一个地方。然而，粉料输送机，由于真空的限制，微形粉料输送机，系统的输出和传输距离在一定程度上受到限制。

2、在低正压输送中，在集尘器的灰斗下安装气锁阀，在输送空气压力（如旋转鼓风机）的作用下，将空气和灰的混合物在正压下输送到灰场。其特点是输送压力低，与负压输送相比，输送距离和输送产量大大提高，但流量大，磨损严重，管道应采取相关措施。

3、正压输送，包括上吸和下吸，负压式粉料输送机，增加了输送压力，进一步增加了输送距离和输出量，大大提高了灰气比，改善了磨损问题，得到了广泛的应用。

4、双套管运输是针对正压运输中的堵塞和磨损问题。该系统的特点是解决了管道堵塞问题，大大延长了运输距离。实际应用项目已达2800米。同时，低速和高浓度使磨损问题大为改善。在各大厂家得到了广泛的应用。

进入新世纪以来，科技发展速度和重大科技变革步伐不断加快，当今世界正处在新科技革命的前夜，但中国产业链众多，行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、气力输送行业制造技术水平低等现象仍然存在。

粉料输送机就属于新型的环保节能气力输送设备，对我国的电力、热电、化工等产业有着强有力的绿色推动作用。由料封泵为核心输送装置的低压气力输灰系统可将燃煤电厂排放的粉煤灰收集起来，输送至灰库进行二次利用，在电厂气力除灰中发挥了经济的优势。

粉料输送机不仅能适用于电厂粉煤灰的中短距离输送，也可应用于水泥、冶金等行业粉状物料的气力输送系统中，整体工艺流程是利用罗茨风机作为动力气源，用密闭管道方式将粉体物料进粉料输送机至末端料仓。在一些高污染企业的粉体输送工程中

粉料输送机的投产应用具有工作，耗电量低，***少，占地面积小，对场地可以随意布局等优点，水泥粉料气力输送机，对干粉、超细粉、小颗粒都具有良好的输送效果

粉料输送机运送系统中常见的问题

1、粉料输送机运送压力不稳定

装灰量改变大，煤质改变造成灰粒度改变，孔板配置气量不合理，调压阀压力配置不合理

2.运送时刻过短或过长

运送时刻太短时应该削减每小时运送次数，运送时刻太长预示堵管风除，检查配气管路是否阻塞。

3.耗气量大

尽量满泵运送，削减运送次数，下降磨损，节约耗气量。多个管路运送应错峰运转。