环保无尘粉料装罐机-大地机械***-粉料装罐机

传统的粉料装罐机采用接触式密封方式，发射轮与密封弧块之间的配合间隙 ，由于运动的发射轮与静止的密封弧块之间存在干摩擦，全程无粉尘粉料装罐机，也就必然存在零件的磨耗问题。为延长使用寿命，降低运行阻力，通常的做法是发射轮采用耐磨的淬硬钢制造，而密封弧块采用低摩擦系数的高分子材料，以牺牲密封弧块的方式换取发射轮的较长工作寿命。过滤棒在压缩空气的推动下高速射出时，也会造成密封弧块表面的局部磨损形成沟槽。一般条件下，密封弧块使用半年或者更短的时间就需要更换，造成设备的使用和维护成本偏高。

另外，即使采用低摩擦系数的高分子材料来制造密封弧块，作用在密封弧块上的夹紧力也不能过大，否则会增大摩擦阻力，加剧磨损，这就需要在夹紧力的大小上作出让步。由于设备运行时作用在密封弧块上的压缩空气压力存在脉动，实际情况是密封弧块也会跟随压缩空气的脉动而上下振动，这一振动有损设备运行的稳定性，阻碍设备工作效率的提高。

本文所述的新型结构，将采用非接触密封方式来解决密封和零件磨耗等一系列问题。

粉料装罐机作为新型气力输送技术伴随着不断的更新与改革，已经拥有非常成熟智能的输送操作系统，多功能智能化操作模块，通过控制面板对输送粉状物料的方向有一个明确 的***，干净方便快捷，输灰品质好，所谓一机多用可达到多种粉状物料都可使用，输送方式由您选择，质量可靠运送方式明确均匀。

粉料装罐机由研发人员在总结和吸收了国内外***技术的基础上，潜心研发出的多功能气力输送设备，经由越来越多的用户争相购买，环保无尘粉料装罐机，使用之后都说好，得到高度评价，有口皆碑。

粉料装罐机械***生产各类气力输送系统、气力输灰系统、正负压气力输送、水泥粉煤灰输送系统等，其中我公司生产的气力输送系统广泛应用于化工、机械、农业、建筑、能源等领域。公司依靠强大的技术革新力量，不断完善产品质量，目前产品远销国内各省市、国外市场。深受广大新老客户喜爱。

粉料装罐机在化工行业的工作原理

化工行业使用浓相气力输送系统采用两台浓相输送泵交替运行通过密闭的管道将原料运送到指1定受料仓中。气力输送系统运行过程中，化工原料堆积在输送泵上面的储料仓内，这些原料靠重力的作用卸到输送泵内而后再通过不锈钢制管道输送到指1定接收料仓中。

化工原料浓相气力输送系统运行时，浓相泵入口圆顶阀打开，化工产品在重力的作用下落入浓相泵罐体内，在装料过程中罐体上的排气阀打开以允许罐体内置换出的空气排出。当浓相泵内的料位开关指示装料完成后排气阀关闭。一个短暂的延迟后浓相泵罐体填料完全完成，粉煤灰装罐机，浓相泵入口圆顶阀关闭。当入口圆顶阀和排气阀都关闭并密封后，出口阀打开，粉料装罐机，化工产品进入钢制输送管线，通过管路切换阀，输送到指1定接收受料仓。当半成品被送进接收料仓后，会由于输送管路上输送压力的降低发出信号，使输送空气阀关闭，输送循环结束。