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发布时间:2020-10-02 17:26:37
斗式提升机的壳体有效保护机器内部零件不受到损坏,不过在实际操作斗式提升机中,有些操作者可能会遇到斗式提升机的壳体发生磨损的情况,假如遇到这种情况,大家务必要停止机器的操作,找到出现问题的原因及解决方法。
斗式提升机壳体磨损其原因主要是辊压机下料不稳定,造成冲料现象,下料波动时提升机料斗超载,严重时可使提升机压死,造成减速机损坏,提升机链条断裂。辊压机发生冲料现象的原因主要是辊压机通过量大,磨机消化量小,物料循环量增加,细粉增多,累积一段时间后,稳流仓细粉达到一定比例时,易发生冲料,导致提升机过载或跳停。因此,超载是造成提升机壳体冲刷、过载或跳停、减速机损坏、斗式提升机链条断裂的主要原因。
(1)延长斗子的卸料时间,垂直装罐上料机厂家,降低下料口高度,将提升机下料口向下延长500~800mm,改造下料溜子,外部加固支撑,一般可将斗子余料倒净。
(2)斗式提升机在出料口与斗提头轮之间壳体两侧,大角度制作安装导料槽,与链条距离以 10~15mm 为宜,物料提升至头轮半径处,物料会随斗子翻转逐渐溢出,溢出的大部分物料会随两侧导料槽滑入出料口。
斗式提升机作为输送提升物料的重要设备,很多的物料都是粉末或者细小颗粒之类的东西。在工矿企业的生产过程中,由于生产环境的影响,物料的粉尘容易落入斗式提升机上,影响设备的正常运转。所以说提升机要及时的清理物料粉尘,以免影响提升机的正常工作,作为提升机的操作人员,一定要注意这一点问题。
斗式提升机一般在什么情况下,什么部位提升机容易堆积落下的粉尘呢?在设备运转中物料在提升过程中很容易洒落在部件上,因此,需要经常对设备进行维护、检修才能确保设备正常运行。常见的检修部位一般是头轮、尾轮、料斗、轴承、拉紧装置等部位。
斗式提升机是我们平时见到的多的提升设备,而且都是提升机提升的物料一般多为粉末、颗粒状物料,在提升过程中物料容易洒落在头轮和尾轮上,造成头轮和尾轮上粘上很多物料,订做垂直上料斗式提升机,在设备运转过程中会造成皮带或者链条打滑或者咬合不正常,影响设备的正常运转,因此,斗式提升机在检修的过程中需要打开斗式提升机头盖壳体,对头轮进行清理。
1、提升范围广。本斗式提升机可提升各种粉状、粒状和块状(≤30mm)物料,物料温度≤120℃.
2、提升高度高。由于钢丝绳胶带强度大,运行平稳,因此单机提升机高度可达100m。
3、提升能力大。本系列斗式提升机可提升32-686m3/h。
4、使用寿命长,运行可靠性好。***的设计原来保证了整机运行的可靠性,斗式提升机,高强度的钢丝绳昨晚牵引部件,保证了提升机长期运行,定做垂直上料斗式提升机,长期实践证明,本提升机无故障运行时间可达3万小时。
5、耗用功率小。本提升机与一般提升机相比节约能耗30%以上。
6、操作维修方便。易损件少,维护费用比一般斗式提升机减少80%以上。
7、结构简单,制造成本低,***少。
8、密封性好,无环境污染。
9、机械尺寸小。与同等提示量的其他各类提升机相比这种提升机机械尺寸较小。
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