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斗式提升机设备分类

斗式提升机具有运送量大，提升高度高，运转平稳牢靠，寿命长显著长处。适于运送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，斗式提升机，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。斗式提升机首要部件可分为：运转部件、驱动设备、上部设备、中部机壳、下部设备。

1、运转部件

斗式提升机运转部件是由料斗和专用板式链条组成的，NE400采用双排链。

2、驱动设备

驱动设备首要采用多种驱动组合而成的，驱动平台上装有检修架和栏杆，分为左装和右装两种。

3、中心节

斗式提升机一些中心节装有轨迹，这是为了避免链条在工作中左右摇摆的。

4、上部设备

上部设备的存在，是为了避免链条摆动，安装有轨迹，也就是双排链、棘轮逆止器和卸料口装有防回料橡胶板。

5、下部设备

下部设备安装有主动张紧设备，NE400首要用沉重箱来做张紧设备。

斗式提升机料斗脱落的几个因素

斗式提升机在运转过程中，若料斗带撕裂就会导致料斗脱落，这个故障时很容易识别的，遇到这个情况要及时停机检查，排除小障碍，才能避免大故障的产生。我们来通过分析斗式提升机料斗脱落的原因来看看具体解决办法：

一、进的料过多，导致机座过重，升运阻力加大，TH型斗式提升机，料斗运行不畅；解决办法：停机，垂直斗式提升机，清理机座内的积存物，换新料斗再运行；要控制好进料量，力求均匀，垂直式斗式提升机，定期检查料斗与料斗带的连接，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换；

二、进料口位置太低，导致料斗来不及盛取的物料都进入机座了；解决办法：应将进料口位置调高，调到底轮中心线以上；

三、料斗质量差；因此选型时要尽量选配强度好的材质；一般来说，料斗是用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成的，其边缘用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度；

四、开机前机座本身就带有积存物，这主要发生在意外停电或停机的状况时，下次开机忽略清理积存物；解决办法：开机前，清理斗式提升机机座内的积存物。

斗式提升机的选型外，材质也是极其重要的。除对不锈钢条件有所了解外，还要考虑其它因素，不锈钢的腐蚀性、韧性及性能、资源、价格和取得难易。

对于斗式提升机选用不同不锈钢主要是为了解决世纪工程中提升机所遇到的各种腐蚀问题，腐蚀是金属与介质间由于化学或电化学作用而引起的***，而耐蚀性指不锈钢抵抗介质腐蚀***的能力。需注意以下几点：

耐蚀性的标准是人为确定的，既要承认它，使用它，又不能受它的约束，要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准。目前对不锈钢的耐蚀性多采用 10 级标准，选择哪一级做为耐腐蚀的要求，要考虑斗式提升机作为垂直输送设备，部件的特点 ( 薄厚，大小 ) 。

斗式提升机输送链问题解决办法

斗式提升机的输送链在提升机工作过程中有时候会出现意外情况就是发生断裂，对斗式提升机的正常工作造成极大的影响，那么之后我们要做的工作就是更换新的输送链，如果之前的输送链出现断裂，那么就要考虑是否更换更好的部件了，对于新的输送链在制作工艺上有了更高的要求。

斗式提升机的输送链要强化加工工艺，保证零件的加工装配精度。一般我们都是采用削边销轴和削边套筒结构，销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合解决了销轴与外链板的相对转动问题。

还要进行热处理工艺，提高耐磨和抗1疲劳性能。改良后的输送链要保证提升机的正常运转，检测单节距无明显变化，也不能出现销轴转动、异常磨损和链板脱落现象。如果能够做到这些，那么就可以保证提升机正常的输送物料了。

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