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什么是气力抽灰机

气力抽灰机具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；

在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，高扬程气力抽灰机，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。

气力抽灰机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

气力抽灰机发展前景

气力抽灰机能否在生产中成功使用，除了必须精心设计外，制造、安装和运行也非常重要。尤其是气力输送装置在密封条件下工作，许多隐患不易检测，使得及时的维护获得保证更加明显。

1、气源机械维修

在压送气力输送系统中，气源机械主要是指空压机和罗茨鼓风机。由于它是由废气输送的，气力抽灰机，压缩机机械本身不会有任何特殊的维护问题。可根据各厂家的产品规格，根据一般机械的要求进行维修***。

在吸送气力输送系统中，通常采用水环真空泵和罗茨真空泵作为气源机械。当空气通过吸力输送时，一旦吸力中包含灰尘，就会加速风扇的磨损，影响风扇的性能。因此，有必要定期清理风机内部，清除附着灰尘。一旦发现风扇的叶片磨损，应及时更换，以确保良好的运行。

2、风管维修

风管在吸输式气力输送系统中的管道是指从除尘器到鼓风机进气口、从鼓风机出气口到风帽的管道。一般来说，这两部分管道的维护量不大，但必须注意管道连接的密封性，并且经常注意管道本身是否生锈，需要时间进行修复。

在压力给料气力抽灰机中，空气管道包括从气体压缩机出口到给料器(或输送罐)的空气入口，气力抽灰机生产厂家，以及储气罐、气水分离器、供气系统和相应的管道。储气罐和气水分离器是压力容器，无尘气力抽灰机厂家，应根据压力容器的使用要求定期检查安全性，并特别注意安全阀的设定压力是否准确。储罐和气水分离器的油水应及时排放。

气力抽灰机运送系统中常见的问题

1、气力抽灰机运送压力不稳定

装灰量改变大，煤质改变造成灰粒度改变，孔板配置气量不合理，调压阀压力配置不合理

2.运送时刻过短或过长

运送时刻太短时应该削减每小时运送次数，运送时刻太长预示堵管风除，检查配气管路是否阻塞。

3.耗气量大

尽量满泵运送，削减运送次数，下降磨损，节约耗气量。多个管路运送应错峰运转。

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