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发布时间:2020-09-19 02:57:58
真空负压吸送机轴承预紧非接触密封要求配合间隙δ 数值较小且能够维持恒定,这就要求发射轮有很高的几何精度和回转精度,因此结构中采用超精密双列圆柱滚子轴承作为其径向支承。
这种轴承的滚子与内外滚道的接触为线接触且滚子数量较多,与点接触的球轴承相比,能够提供更高的径向刚度;而轴承内孔带有1:12 的锥度,可以通过推动轴承内圈相对锥形轴颈移动来消除径向游隙,并且在滚子与内外圈之间产生预紧,其作用是通过增加径向刚度来提高发射轮的回转精度。
当轴承外圈滚道直径d1小于滚子组外切圆直径d2时,预紧便产生了。当密封弧块在气缸顶推作用下与前后支承轮紧密配合时,前后支承轮相对发射轮必然会产生微量的位移,这个位移必须小于δ,否则会***非接触密封,具体表现为发射轮与密封弧块接触,摩擦会造成驱动电机过载和零件损伤。但轴承预紧量也不能过大,否则会增大轴承旋转时的阻力和温升,影响轴承使用寿命。可以通过控制轴承内圈相对轴端的距离d3来调节预紧量的大小。
空气斜槽的坡度一般不小于5度,这种装里结构简单,能量消耗少,真空负压吸送机,但布置受坡度所需空间的限制,多作为除尘器灰斗上干灰集中输送装里用。热面、烟道和除尘器等集灰斗的细灰通过管道或其他密封装置输送到储存地点的工艺设施。真空负压吸送机路线的选择和布比较灵活,但由于输送速度高,动力消耗大,气力输送系统管道的磨损较为严重,输送距离受动力设备压力的限制。
正压气力输灰系统目前采用的有低压气锁阀气力除灰系统和正压仓泵气力除灰系统。该系统与负压系统相比,输送量比较大,能够输送较远的距离,也简化了灰库所需的灰气分离设备。缺点是每个灰斗下面都需要较大的净空来安装锁气阀,基建费用较高。正压气力除灰系统主要是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送系统厂家装置的结构简单,操作方便,做水平、垂直或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。真空负压吸送机,多功能真空负压吸送机多少钱,虽然设备结构简单,但设备易磨损,密封性差,易造成污染。
到目前为止尚没有阐述各种型号气力输送系统的工业标准,高扬程真空负压吸送机生产厂家,概括地说,可分为气力输送机和空气输送槽两大类。
(1)低压式气力输送系统
该系统物料是在真空或正压下导入空气(或气体)流中。这种系统由普通的正压系统、负压(真空)系统,正、负压混合系统以及闭合回路系统构成。
(2)机械式气力输送系统
这种系统在输送管线的入口通过特殊设计的像涡轮螺旋一类的供料器把空气物料一起混合,这种供料器将物料送入混合室与空气喷咀气掩接触而被输送这种机械式气力系统要求较高的空气压力,产生纯气力系统密集的固体梳。
(3)高压式气力输送系统
在该系统中空气进入被贮存的物料,从而引起物料的流动。物料加入叫“送罐”的高压仓,进入此仓的高压气体将物料送入输送管道并被运走,这“密相”系统或“发送罐”系统。操作压力越高就意味着效状固体物料能在高的浓度及更长的距离下被输送。
(4)脉冲式气力输送系统
脉冲式气力输送系统要连续不间断地提供补充空气进入输送管线,以送的
物料保持流态化,并沿整个输送长度流动。
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