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发布时间:2020-09-15 17:20:15
斗式提升机的工作原理:
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,上海斗式提升机,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
如今主流的斗式提升机型号都具有以下的特点:
1.驱动功率小、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机的卸料方式:
斗式提升机卸料方式可以分为三种离心式、重力式和混合式。离心式卸料的料斗运行速度比较高,一般在1-2秒每米,要保持这种速度必须选着正确的驱动轮,转速和直径尤为重要。卸料口的选择也不容忽视。离心式卸料的优势在于,在相同料斗速度的情况下驱动轮尺寸小,卸料的位置高,每个料斗之间的距离缩小了,可以提升卸料管的高度,卸料高度一定,提升机的高度减小。缺点在于,料斗比较小,不是所有物料都适合的,只能用在流动性比较好的粉状、粒状或逍客块状的物料上。
斗式提升机的电机在使用中出现的问题,具体的分析检测如下:
1、介质比重超过斗式提升机配置电机,需要更换配置合适的斗式提升机用电机。
2、使用范围(输送量、提升行程)超过斗式提升机设计要求。需按系列型谱选合适的电机
3、装配质量差,有摩擦处或电机与主轴不同心;检查装配质量,排除装配故障。可以针对上述条件,逐一做分析,找出电机过热的真正原因,在按照相应的故障,水泥粉斗式提升机出售,维修处理。
4、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧;重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
斗式提升机的电机需要经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修。须检查电源线:内接线,插头,水泥粉斗式提升机哪家好,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
适用于从低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据转速可以调节提升量,还可以选择提升高度,料斗为自行设计制造,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,定做水泥粉斗式提升机,电脑计量机设计,适用于食品、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
斗式提升机的牵引件可分为皮带式、板链式和环链式等几种。皮带式结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,钢丝绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,环链和板链输送物料的温度可达250°C。斗提机广泛使用的是带式,环链式两种。用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。如带式斗提机采用离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。环链斗式提升机采用混合式或重力式卸料用于输送堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。
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