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发布时间:2020-09-04 02:20:33
真空负压吸送机经常出现的几个问题,一直困扰着用户的使用,其实主要就是真空负压吸送机装置的管道磨损问题,今天我们就来探究一下关于气力输送装置磨损的原因有哪些?
1、颗粒强度
有些物料在管道内输送的过程中,会进行相互碰撞,有些物料就会比较坚硬,破碎率会更容易,这样也会磨损管道,高扬程真空负压吸送机图片,对管道进行冲击,管道磨损严重。
2、输送速度
物料在输送的速度方面,对管道也有相应的磨损,速度快,磨损的也会相当厉害。
3、颗粒形状
颗粒形状对磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子撞击目标时,粒子与目标之间的接触面积决定了它们之间的强度。尖锐颗粒在塑料材料表面的磨损主要是切削磨损,球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。
4、材料浓度
随着颗粒浓度的增加,弯头的总质量损失减小,即单位质量颗粒引起的冲蚀磨损减小。随着悬浮液浓度的增加,颗粒碰撞的概率增大,水泥粉真空负压吸送机生产厂家,颗粒撞击管壁的动能减小。
5、冲击角
碰撞角是入射粒子轨迹与目标表面之间的夹角。冲击角主要影响动能的切向分量和法向分量以及冲击过程中的能量消耗。对于冲击颗粒,动能的切向分量是切削的,而法向分量是影响被压入目标表面的颗粒的深度,两者都决定磨损量。
6、粒径
颗粒尺寸对弯管冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损相似,即在不同的气力输送条件下,冲蚀磨损的颗粒尺寸存在一个极限值。当颗粒直径大于极限值时,磨损体积趋于稳定。相关研究表明,随着颗粒尺寸的增大,冲蚀磨损速率迅速增加。
真空负压吸送机在很多工程中都被使用过,今天引持环保给大家整理下,真空负压吸送机,关于气力输送系统效果保证的知识,希望能够帮助到大家:
低真空度吸送操作系统具备机器设备较为简单,应用和检修简便,主要用于数处入料向一处气力输送,吸料点处无粉尘飞舞,管路和机器设备不严实处不易冒尘等优势。
只是它的气力输送距里短,生产效率(输料量)相对比较低。为了更好地增加气力输送距里和生产效率,还可以运用高真空度吸送操作系统。
真空负压吸送机应用的实际效果好不好?关键在于我们要采用低压气力输送机罗茨鼓风机为核心机器设备构成气力输送,关键在于客户应出示:操作系统标准供气量,气力输送距里,或原材料的理化规格、高环境温度和正常环境温度;如若锅炉除尘器下,则应出示除尘器灰斗布置及灰量分配等基本参数。
然后由技术人员先确定气力输送基本方案,如所需气量、如何分组、连续泵型号、进气和输送管道配置、库顶除尘器配置,终由客户审查确定。
真空负压吸送机与机械气力输送相比,此法能量消耗较大,气力输送机颗粒易受破损,机器设备也易受腐蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的原材料,不宜于进力输送。气力输送的主要特点是供气量大,气力输送距里长,气力输送速度较高;能在一处装料,然后在多处气力输送。
真空负压吸送机在料封泵属于工业上常用的气力输送中的一种正压负压气力输送,它的气力输送操作过程是在全封闭状态下进行,因此气力输送机对环境几乎没有污染。
而且真空负压吸送机的***费用低,负压气力输送料封泵结构简单、体积小、重量轻,气力输送管线同样简便易安装,土建***非常少,尤其是在螺旋泵更换为料封泵的项目中,除了料封泵制作一小部分的材料费,再无须增加其它任何费用。另外负压气力输送料封泵在运转操作过程中的检修工作量非常小,一般只更换喷嘴、出料扩散管,偶尔需要换换进气管的密封盘根
由于气力输送机的应用范围和被输送物料的物理性质有着十分密切的关系,故下面分析几种主要的物料特性对真空负压吸送机应用范围的影响。
(1)物料的粒度。物料的粒度过大,容易阻塞在供料装置中,从而使得物料不能自动地进入输料管。所以一般要求粒度不大于50mm,或规定物料的粒度不应超过输料管通径的0.3~0.4倍。
(2)物料的堆积密度。物料的堆积密度在很大程度上影响真空负压吸送机的结构尺寸和能量消耗的大小。因为随着物料堆积密度的增加,必须提高管中的气流速度,从而使动力消耗增加和管壁磨损加快。所以,对于堆积密度大的物料采用气力输送并不合适。
(3)物料的湿度。物料的湿度与真空负压吸送机工作的可靠性有着很大的关系。由于过高的湿度不仅将***物料的松散性质,粉煤灰真空负压吸送机价格,而且物料会粘附在装置构件的内壁上,从而导致供料不均匀、能量消耗增加、输送能力降低,甚至引起整个系统的堵塞。所以,对各种物料,必须确定其输送不受***的极限湿度。
(4)物料的磨磋性。所谓磨磋性是指运动物料对其他物体的磨损性。磨磋性的大小取决于物体颗粒的硬度、表面特性和形状尺寸,它影响着真空负压吸送机的动力消耗和使用寿命。
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