斗式提升机-垂直上料斗式提升机-大地机械(推荐商家)

斗式提升机的选型外，材质也是极其重要的。除对不锈钢条件有所了解外，还要考虑其它因素，定做水泥粉斗式提升机，不锈钢的腐蚀性、韧性及性能、资源、价格和取得难易。

对于斗式提升机选用不同不锈钢主要是为了解决世纪工程中提升机所遇到的各种腐蚀问题，腐蚀是金属与介质间由于化学或电化学作用而引起的***，而耐蚀性指不锈钢抵抗介质腐蚀***的能力。需注意以下几点：

耐蚀性的标准是人为确定的，既要承认它，使用它，又不能受它的约束，要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准。目前对不锈钢的耐蚀性多采用 10 级标准，选择哪一级做为耐腐蚀的要求，要考虑斗式提升机作为垂直输送设备，部件的特点 ( 薄厚，大小 ) 。

斗式提升机输送链问题解决办法

斗式提升机的输送链在提升机工作过程中有时候会出现意外情况就是发生断裂，对斗式提升机的正常工作造成极大的影响，斗式提升机，那么之后我们要做的工作就是更换新的输送链，如果之前的输送链出现断裂，那么就要考虑是否更换更好的部件了，对于新的输送链在制作工艺上有了更高的要求。

斗式提升机的输送链要强化加工工艺，保证零件的加工装配精度。一般我们都是采用削边销轴和削边套筒结构，销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合解决了销轴与外链板的相对转动问题。

还要进行热处理工艺，提高耐磨和抗1疲劳性能。改良后的输送链要保证提升机的正常运转，检测单节距无明显变化，也不能出现销轴转动、异常磨损和链板脱落现象。如果能够做到这些，那么就可以保证提升机正常的输送物料了。

斗式提升机机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。出现这种情况要立即停车，认真检查并修复脱落、损坏或松动的料斗。

头轮与底轮正常工作时噪音很小，当出现异常噪音时，是由于密封或润滑不良，导致轴承损坏，由轴承座发出的。认真检查头轮与底轮轴承状况，如轴承已损坏，应及时更换。

斗式提升机要在无负荷状况下启动，停车前先停止喂料，将物料卸完后方可停车。喂料要均匀不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除；提升机在使用或修理后运行100小时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点。

斗式提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑，如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行。

斗式提升机分为挖取式（a）和撒入式（b），前者适用于粉末、散粒状物料，输送速度较高，可达2m/s， 料斗间隔排列。后者适用于输送大块和磨损性大的物料，输送速度较低，料斗成密接排列

卸料方式

离心式。适用于物料提升速度较快的场合，一般在1—2m/s左右，利用离心力将物料抛出。

斗与斗之间要保持一定的距离。离心式卸料适用于粒状较小而且磨损性较小的物料。

重力式。物料靠重力落下，适用于低速运送物料，速度为0.5—0.8/s，物料沿一个料斗的背部落下。斗与斗之间紧密相连。它适用于提升大块状、密度大、磨损性大和易碎的物料。

离心重力式 适用于提升速度也较低，一般在0.6—0.8m/s，垂直上料斗式提升机，适用于流动性不良的散装状、纤维状物料或潮湿物料。

主要构件

料斗是提升机的盛料构件，垂直装罐上料机，根据物料的性质和提升机的结构特点，料斗可分为三种不同的形式，即圆柱形底的深斗，浅斗及尖角形斗。

深斗的特征是斗口下倾角度较小（斗口与后壁一般成65°角）且深度较大，因此适用于输送干燥的、松散的、易于卸出的物料，如水泥、碎煤块、干砂、碎石等。深斗的几何形状如图所示

浅斗的特征是斗口下倾角较大（斗口与后壁一般成45°角）且深度小，因此适用于输送湿的、容易结块的、难以卸出的物料，如湿砂、型砂、黏土等。浅斗的几何形状如图所示。

深斗和浅斗的底部都制成圆角，以便于物料卸尽。为了不阻碍卸料，料斗需有一定间隔。