粉料输送机-大地机械品质保证-负压气力粉料输送机

粉料输送机介绍

粉料输送机是利用气流的能量，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。输粉机是一种泵型气力输送设备，在一定的条件下利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状 物料的一门技术。输粉机属于低压稀相输送类别，采用气源射流原理，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过 程中，空气密度变化小，系统压损小。风机运行时风量可保持大体不变，小型粉料输送机，在管道阻力增加时，出口压力提高，不易引起管道阻塞。

粉料输送机的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。气力输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送路一般是固定的。气力输送机可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

气力输送机具有可移动功能，解决了传统的物料机械输送方式不能实现的任意工作点工作和空间布置难题; 尤其适用于颗粒粉体长距离输送的工况。可用于化工、电力、建材、食品等多领域，并能满足高温和特殊气体要求。

粉料输送机特点

粉料输送机与机械连续输送装置相比其特点是物料在运输过程中完全密封。受气候和环境影响，工人的工作条件良好，材料不受影响。该装置具有设备简单、结构紧凑、布局灵活、占地面积小、设备成本低、输送粉的优点。可同时进行破碎、干燥、分级等工序。除了易碎、附着力强、抛光、腐蚀性好和易更换的化学材料外，还需要特殊处，一般松散的材料都可以运输。物料的体积、粘度和湿度受到一定程度的限制，负压气力粉料输送机，风机噪声较大，粉料输送机，输送物料时容易磨损。

固体在输送管道中的运动涉及空气速度的分布和固体和管壁之间的摩擦。输送管内固体颗粒的运动状态为滚动和悬浮。同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，当固体颗粒的旋转也产生力时，完全考虑这些问题是相当复杂的。长期以来在这方面进行了大量的研究。但仍有许多问题没有得到很好解决，例如在散装物料在管道中被气流带走的过程中，固体相互碰撞并与管壁碰撞。碰撞导致固体颗粒破碎和管道磨损。这种情况在高速时显得愈加明显。

化工工业中的原材料、半成品、产品大多数是粉粒状物料、粘性物料、热料等，跟着出产进程自动化，具有全密封式的气力输送是一种为抱负的物料运输设备。

对化工质料的气力输送，有必要要了解被运送物料的物理化学特性，了解气力输送前后工艺装备和设备功用，了解工厂设置的工况，方能判定是否能选用气力输送，然后才干判定设备根本技术参数和系统安顿。

化工行业选用粉料输送机具有许多长处，负压式粉料输送机，出产的连续功用简化对辅佐设备的处理，管道安顿灵敏便于各设备的恣意装备，防止杂物的掺入和散落；可以完成多种工艺要求，如混合、分级、冷却、除尘等；不占用很多的车间面积和空间；完成出产进程会集自动控制、监控、检测等。

化工物料粉料输送机有必要留意的问题：

（1）防止杂物掺入气力输送系统污染物料。要求空气净化，压缩空气中含水、含油、含尘量有必要控制在必定的范围内。

（2）防止铁锈和铁质等物混入，在物料加入口应装磁铁除铁器。输料管选用不锈钢管或铝管，在工艺容许情况下选用的一般钢管有必要做外表除锈处理。

（3）防止物料运送中的破碎、磨损和变形。气力输送选型应尽可能选用低压连续稀相运送，确保物料的运用功用。

（4）确保易1燃易1爆物料运送的安全性，宜选用惰性气体循环运送。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器，气源经处理后运用。

（5）对带有静电的物料和化工品，设备时有必要留意气力输送各部件，输料管、贮料斗、除尘器等有必要接地，除尘器滤料选用防静电质料和相应的方法。

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