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气力装车机

气力装车机又称气流输送、气动输送，是在一定条件下，利用空气流作为承载介质来输送颗粒或粉状物料的环保技术。采用负压设备作为气源，输送压力低于大气压的输送方式称为负压输送，负压输送起点压力等于或接近大气压，沿输送管道逐渐降低。

负压输送也称为真空输送方式。系统主要由供料设备、输送管路、料气分离设备、气源与净化设备等组成。

我公司在气力输送系统设计、设备制造、安装调试方面积累了丰富的经验，利用在称重、研磨、分级、包装、输送、除尘等其它粉粒体处理设备方面的经验，将气力输送系统与其它生产流程无缝衔接、整体设计，为客户提完整的高集成解决方案。

工作过程：开启负压引风机，将吸料管放置需要输送的物料中，设备开始吸料，通过脉冲收尘器，将物料收集，气力装车机，排放到料仓。气力输送又称气流输送、气动输送，是在一定条件下，利用空气流作为承载介质来输送颗粒或粉状物料的环保技术。采用负压设备作为气源，输送压力低于大气压的输送方式称为负压输送，负压输送起点压力等于或接近大气压，沿输送管道逐渐降低。负压输送也称为真空输送方式。系统主要由供料设备、输送管路、料气分离设备、气源与净化设备等组成。

气力装车机又称气流输送优势及特点：

①输送管道能灵活地布置，从而使工厂设备工艺配置合理，节省厂房***。

②实现散料输送，降低包装和装卸运输费用，

③系统密闭，粉尘飞扬逸出少，环境卫生条件好。

④运动零部件少，维修***方便，易于实现自动化。

⑤能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。

⑥可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作。

气力装车机设备在实际应用中的应用

气力装车机设备针对许多颗粒料公司而言，运用起來全是十分非常好的，但不够的就是说气力输送设备一个很典型性的缺陷非常容易堵塞。堵管的原因许多，基础理论上与原材料的特性、气流的尺寸相关，在具体运用中也将会有别的原因，如气温。槽孔是一种气力装车机设备，其运输室内空间远高于料封泵和其他输气管的运输室内空间。原材料堵塞的出现率在基础理论上也较低，气力装车机厂家，然后人们来论述了气力输送设备斜槽在具体运用中堵料的原因。

1、因为气温原因，阴天多雨，特别是在是夏天大暴雨较多，工作中职工对布袋子的升级，因为工作失职，将单脉冲滤芯放置排水管道堵塞处，导致密封胶条毁坏，湿原材料进到气力装车机设备斜槽内堵塞。

2、下槽的电焊焊接难题，根据企业***技术人员的观查，气力输送设备下槽漏汽多，鼓风机电机达不上气流，导致槽体堵塞。

3、安裝不正确，在气力装车机设备的斜槽安裝时，电焊工烧毁透气性层，使气体管头损坏透气性层，导致原材料堵塞。

能耗是气力输送过程中的耗电量（压降），降低能耗可降低单位输送长度的压降，延长输送距离。气力输送的压降与许多因素有关，其中复杂、变化因素是输送物料的性质。对于同一种粉末，粒度、分布和水分含量是影响粉末流动性的主要因素。粒径越小，分布越宽，含水量越高，流动性越差，气力输送装置使用越困难。

除了空气体积和压力之外，气力装车机达到额定输送能力的一个重要条件是物料必须有充足和连续的流入主输送管道，并被管道中的气流吹走。有必要的两个条件来满足连续材料流入管道。

1、物料流动过多，流化区必须有正压。

2、主管道吸入区存在一定的间隙和负压。间隙越大，流化程度越高，流入管道的材料量越大，气力装车机价格，系统输送能力越大。如果调节不及时，则流化气量小，物料不能流化，进入管道的物料少。另一个原因是，主管线之间的间隙很小，只是采用气力输送系统，操作不当对调节装置的开口处过于保守，伸缩膨胀管的长度不够，会使喷嘴之间的间隙变小。如果管道太小，进入管道的材料量小，导致运输量小。正确的方法是关闭放电开关，将气体通过内部空气管道，拉开闸门，打开均质空气闸阀，让气体完全均质材料，然后顺时针逐渐摇动调节装置的手柄，粉煤灰气力装车机，使伸缩管移动。打开空气与喷嘴之间的距离，让物料自动进出进料管，实现气体对。物料输送可逐步打开大流量开关。

物料水分聚集将影响气力输送系统的输送能力。在雨季，当雨水进入筒仓时，材料容易结块，进入均质区后不能被吹走。它在泵中积聚。随着材料数量的增加，影响了其它材料的均匀化，大大降低了材料的流化程度。因此，有必要防潮。冬季要防止水泥中的水分进入管道，在没有外部保温的情况下容易结露，水会形成结块，影响材料的流动。

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