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气力清仓机

气力清仓机由传动支架、卷扬机构、平衡开关、松绳机构、槽钢座、料位计、吸尘风机、下料管、吸尘管、散装头组成。伸缩头内衬采用钢短节伸缩，伸缩头的结构保证在卸料不变形，配置抽尘风机和流量阀门无堵灰现象，不磨损、耐温、外套采用船用薄形帆布，透气耐用，不易老化和损坏。无尘卸料干灰散装机伸缩节采用双套管结构，内管为卸灰管，外层为收尘管。卸灰管是由钢板压制成型，耐磨损、使用寿命长；收尘管采用特殊挂胶帆布材质，制成骨架为钢筋，密封性能好，不易变形，阻力小。

气力清仓机主要用于干式除尘器、灰斗或灰库、渣库下装车、装船。干灰散装机可与料库下给料设施联锁运行，料车装满后，自动停止装料，实现装卸过程自动化，装车，粉尘污染少，是散装粉、粒状物料装车、船的理想设备。

干灰散装机的工作原理：

干灰散装机进入装料位置后，打开棒阀相应的棒条数量。按住控制柜的“下降钮”，大地环保干灰散装机下料头到位后会自动断开升降电机电源，按“装车钮”进入卸料状态，辅助配套设备会相应开始工作，卸料善胜的灰尘通过进料斗，由伸缩收尘软管进入收尘器净化，当下料头的物料装满时，下料头边上升，边报警，上升距离要在卸料前设置，若上升距1米，则将时间继电器的时间调为T＝I/V。在上升过程中装料始终在进行，内蒙古气力清仓机，当下料头满时，再重复上述动作，到达料满位置后，按停车钮，使电振机反制动，或关闭扇形阀下料停止工作。停车后可按上升按钮让下料斗离开物料一定距离，确保运输工具移位，再对准第二个卸料工位，直到整个料仓装满为止。

能耗是气力输送过程中的耗电量（压降），降低能耗可降低单位输送长度的压降，延长输送距离。气力输送的压降与许多因素有关，其中复杂、变化因素是输送物料的性质。对于同一种粉末，粒度、分布和水分含量是影响粉末流动性的主要因素。粒径越小，粉料气力清仓机，分布越宽，含水量越高，流动性越差，气力输送装置使用越困难。

除了空气体积和压力之外，粉料气力清仓机价格，气力清仓机达到额定输送能力的一个重要条件是物料必须有充足和连续的流入主输送管道，并被管道中的气流吹走。有必要的两个条件来满足连续材料流入管道。

1、物料流动过多，流化区必须有正压。

2、主管道吸入区存在一定的间隙和负压。间隙越大，流化程度越高，流入管道的材料量越大，系统输送能力越大。如果调节不及时，则流化气量小，物料不能流化，进入管道的物料少。另一个原因是，主管线之间的间隙很小，只是采用气力输送系统，操作不当对调节装置的开口处过于保守，伸缩膨胀管的长度不够，会使喷嘴之间的间隙变小。如果管道太小，进入管道的材料量小，导致运输量小。正确的方法是关闭放电开关，将气体通过内部空气管道，拉开闸门，打开均质空气闸阀，让气体完全均质材料，然后顺时针逐渐摇动调节装置的手柄，使伸缩管移动。打开空气与喷嘴之间的距离，让物料自动进出进料管，粉料气力清仓机图片，实现气体对。物料输送可逐步打开大流量开关。

物料水分聚集将影响气力输送系统的输送能力。在雨季，当雨水进入筒仓时，材料容易结块，进入均质区后不能被吹走。它在泵中积聚。随着材料数量的增加，影响了其它材料的均匀化，大大降低了材料的流化程度。因此，有必要防潮。冬季要防止水泥中的水分进入管道，在没有外部保温的情况下容易结露，水会形成结块，影响材料的流动。

气力清仓机分为规范型和非标规划两种类型 规范型：现货供给，结构相对简略，尺度小、易装置、易拆洗、易保护、价格优势显着，但产品比较小，一般适用于产值在2t/h以下，输送间隔在30米以内，是小产值、短间隔体系的优先。

非标定制型：体系较为杂乱，产值较大时，输送间隔较远时，一般需求非标定制才干满意出产要求。产值到达2t/h以上，间隔在150米以下的气力清仓机，都应考虑非标定制为佳。

要知道一些气力清仓机的选型有，必要对气力输送有根本的了解。例如：气力输送的作业原理，气固比，物料的堆比重，颗粒度，物料的悬浮速度，气固别离的方式等等。

气力清仓机又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。成套设备结构简单，操作方便，输送效率较高，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，整个输送过程完全封闭型，受气候环境条件影响小；无二次污染，改善工作条件；被输送物料不致吸湿、污损或混入其他杂质，便于物料输送和回收。设备简单、结构紧凑、布置灵活，整套系统实现集中控制，自动化程度高。

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