粉煤灰气力清仓机价格-气力清仓机-大地机械品质保证(查看)

气力清仓机适合输送粉状物料、颗粒物料、松散的不粘状态的物料、粉尘物料、水泥、粉煤灰等。可输送距离的范围，输送管道为全密封输送，在管道的设计上，无论是水平倾斜还是垂直都是适用的，输送的物料都可在操控室进行远距离操作，完全达到自动化操作。特别是输送含有粉末的物料时，在密封的管道环保输送，无粉尘、无泄漏、更没有二次污染，多功能气力清仓机图片，对健康和安全都有着重要意义。

气力清仓机与其他输送设备相比，具有以下特点：

1.设备简单，厂家和安装方制造、***少，节省占地面积，很少受厂房配置的限制

2.粉尘在运输过程中不易被污染或与其他杂物混合，保证可回收粉尘的质量

3.在运输过程中起到混合、粉碎、干燥和冷却的作用，使粉尘不易飞行，改善环境

4.输送灵活。它可以从几个出灰点输送到一个点，也可以从一个出灰点输送到多个点

5.运输距离远

6.机械化操作容易，无尘气力清仓机厂家，自动控制方便，可近距离或远程控制

7.系统设计计算和实际误差较大，运行前需进行认真有效的调试

8.由于耗电量大，需要单独的压缩空气源、真空泵或高压风机，可能造成噪声污染

9.不适合输送结块、粘结性高或含水量高的粉尘

10.输送距离过长，易形成脉动流，输送不稳定

我们知道，能够进行粉料输送的莫过于气力清仓机了，它能够输送具有颗粒状、良好流动性的干燥粉料，并且能够远距离的传输到达目的的。

能耗是气力输送过程中的耗电量（压降），降低能耗可降低单位输送长度的压降，延长输送距离。气力输送的压降与许多因素有关，其中复杂、变化因素是输送物料的性质。对于同一种粉末，粒度、分布和水分含量是影响粉末流动性的主要因素。粒径越小，分布越宽，含水量越高，流动性越差，气力输送装置使用越困难。

除了空气体积和压力之外，气力清仓机达到额定输送能力的一个重要条件是物料必须有充足和连续的流入主输送管道，并被管道中的气流吹走。有必要的两个条件来满足连续材料流入管道。

1、物料流动过多，流化区必须有正压。

2、主管道吸入区存在一定的间隙和负压。间隙越大，流化程度越高，流入管道的材料量越大，系统输送能力越大。如果调节不及时，则流化气量小，物料不能流化，进入管道的物料少。另一个原因是，主管线之间的间隙很小，只是采用气力输送系统，操作不当对调节装置的开口处过于保守，伸缩膨胀管的长度不够，会使喷嘴之间的间隙变小。如果管道太小，进入管道的材料量小，导致运输量小。正确的方法是关闭放电开关，将气体通过内部空气管道，拉开闸门，打开均质空气闸阀，让气体完全均质材料，然后顺时针逐渐摇动调节装置的手柄，使伸缩管移动。打开空气与喷嘴之间的距离，让物料自动进出进料管，实现气体对。物料输送可逐步打开大流量开关。

物料水分聚集将影响气力输送系统的输送能力。在雨季，当雨水进入筒仓时，粉煤灰气力清仓机价格，材料容易结块，进入均质区后不能被吹走。它在泵中积聚。随着材料数量的增加，影响了其它材料的均匀化，气力清仓机，大大降低了材料的流化程度。因此，有必要防潮。冬季要防止水泥中的水分进入管道，在没有外部保温的情况下容易结露，水会形成结块，影响材料的流动。

气力清仓机由于具有生产率高(料气比M可达30～300)，输送距离长(可达500m)，耗气量少，输送风速低(一般只有1～2m/s)，管道磨损少，输送过程中物料不易破碎，能耗较低等优点，因而是一种很有发展前途的气力输送方式。气力清仓机

pneumatic conveying 又称气流输送。利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进力输送。气力清仓机

根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：(1)稀相输送。固体含量低于100kg/m3或固气比(固体输送量与相应气体用量的质量流率比)为0．1～25的输送过程：操作气速较高(约18～30m/s)；(2)密相输送。固体含量高于100kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气逮较低，用较高的气压压送。密相输送的输送能力大，可压送较长距离，物料破损和设备磨损较小，能耗也较省。气力清仓机