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斗式提升机分为挖取式（a）和撒入式（b），前者适用于粉末、散粒状物料，输送速度较高，可达2m/s， 料斗间隔排列。后者适用于输送大块和磨损性大的物料，输送速度较低，料斗成密接排列

卸料方式

离心式。适用于物料提升速度较快的场合，一般在1—2m/s左右，利用离心力将物料抛出。

斗与斗之间要保持一定的距离。离心式卸料适用于粒状较小而且磨损性较小的物料。

重力式。物料靠重力落下，适用于低速运送物料，速度为0.5—0.8/s，物料沿一个料斗的背部落下。斗与斗之间紧密相连。它适用于提升大块状、密度大、磨损性大和易碎的物料。

离心重力式 适用于提升速度也较低，一般在0.6—0.8m/s，适用于流动性不良的散装状、纤维状物料或潮湿物料。

主要构件

料斗是提升机的盛料构件，根据物料的性质和提升机的结构特点，料斗可分为三种不同的形式，即圆柱形底的深斗，浅斗及尖角形斗。

深斗的特征是斗口下倾角度较小（斗口与后壁一般成65°角）且深度较大，因此适用于输送干燥的、松散的、易于卸出的物料，如水泥、碎煤块、干砂、碎石等。深斗的几何形状如图所示

浅斗的特征是斗口下倾角较大（斗口与后壁一般成45°角）且深度小，因此适用于输送湿的、容易结块的、难以卸出的物料，如湿砂、型砂、黏土等。浅斗的几何形状如图所示。

深斗和浅斗的底部都制成圆角，以便于物料卸尽。为了不阻碍卸料，料斗需有一定间隔。

斗式提升机由运行部分（料斗与牵引胶带）、带有传动滚筒的上部区段，斗式提升机，带有拉紧滚筒的下部区段，中间机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成。TD型斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。

TD型斗式提升机结构形式：

　　传动装置有两种形式，分别配有YZ型减速器、ZQ（或YY）型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上，省去了提升机传动平台、联轴器等，使其结构紧凑、重量轻，垂直装罐上料机厂家，而且提升机内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，水泥粉斗式提升机哪家好，并随主轴浮动，水泥粉斗式提升机生产厂家，可消除安装应力。

1、斗式提升机的使用（所输送物料的特性、工作条件、输送量等），应遵守说明书的规定；不得有超大块及超粘性物料。

2、应均匀地向提升机内给料，并应符合本提升机的输送能力范围。不得给料过多，以防止下部区段被物料阻塞。

3、斗式提升机工作时，所有检视门必须全部关闭。工作过程中发生故障应立即停止运转，消除故障。如有不宜立即消除且对工作无大影响的缺陷，应作记录，待检修时消除。

4、看管人员应经常观察提升机各部分的运行情况，检查连接螺栓并需随时拧紧。禁止在提升机运转时，对提升机的运行部分进行清扫和修理：

5、下部区段涨紧装置应调整适宜，保持料斗链条具有正常工作的张力。看管人员应当经常注意料斗链条的工作情况，料斗损坏的可拆除，待检修时更换新的，链条损坏必须随时停车予以更换。

6、对拆下的斗子和链条应检查磨损变形情况，不能使用的应报废，其余零件修复后允许再用。

7、维护人员应注意经常观察斗式提升机的工作状态，定期对提升机进行清扫、润滑以及检查调整等工作。

8、斗式提升机应在空载下启动，在物料全部卸完后停车。

9、除在使用过程中正常润滑，对损坏的料斗拆除及更换损坏之零件外，每半年内必须检修一次。