水泥无尘气力装车机-气力装车机-大地机械品质保证

气力装车机主要工作阶段

1、气力装车机进料阶段：翻开进料阀，物料由本身重力落入泵体内；当泵体内上升物料触及料位计，料位计宣布料满信号，进料阀即主动封闭。与此一起，在控制体系中还设置了时刻监控程序，以保证料位计失灵后或许灰斗内无灰时的长时刻等待。故，体系在成规守时刻内仍能顺畅完进料进程。

2、气力装车机流化加压阶段：进料程序结束，气动进气阀主动敞开，压缩空气从泵体底部的流化设备进入，分散穿过流化床；泵体上部的加压口也一起进气，物料在流化的进程中，泵内的气压逐步上升。

3、运送阶段：当泵内压力到达必定值时，压力传感器宣布信号，出料阀主动敞开，流化床上的物料流化加强，运送开始，泵内物料逐步削减。此进程中流化床上的物料一直处于边流化边输入输灰管道中。

4、气力装车机吹扫阶段：当泵内物料运送结束，泵内压力下降到管道阻力时，指示灯宣布信号，压力延续一守时刻，压缩空气打扫管路，然后进气阀封闭，距离一守时刻，封闭出料阀， 完结一次运送循环进程，然后进入下一次作业循环。以上各部件动作时刻均由PLC宣布指令主动完结

气力装车机进行水泥输送的优点

建筑行业不断升起，使得水泥生产的需求量不断增大，随着水泥生产的扩大，使用气力装车机来进行输送成为了时***展之下的必然趋势，气力输送装置环保节能的优点也越来越显著。

在以前，我们的技术没有现在的那么成熟，运输粉末物料，大多数的情况下，都是进行手动下料投料，生产的速度非常缓慢，不仅增加的生产时间，也需要大量的人员来进行劳力操作，这些问题很难得到有效解决，在运输粉料上也形成了极大困难，给企业也带来了很大的危害。

而气力装车机的到来，可以对水泥粉料进行输送，还可以降低工厂内的灰尘含量，因为气力输送装置是在管道内密封输送的，卸粮装车气力吸粮机，一定程度上很好的保护了环境，而且输送的过程稳定平稳，只需要少数人员就可以操作管理，大大减少了粉尘引起的职业病，给员工身体一个良好的保障。

水泥行业使用气力输送装置的优点是节能效果。与其它输送设备相比，该装置具有输送路线选择自由、布置灵活、设备简单等优点。可以节省大量的电费，也能反映维修费用的节能性，优点巨多，值得推荐。

能耗是气力输送过程中的耗电量（压降），降低能耗可降低单位输送长度的压降，延长输送距离。气力输送的压降与许多因素有关，其中复杂、变化因素是输送物料的性质。对于同一种粉末，粒度、分布和水分含量是影响粉末流动性的主要因素。粒径越小，分布越宽，含水量越高，流动性越差，气力输送装置使用越困难。

除了空气体积和压力之外，气力装车机达到额定输送能力的一个重要条件是物料必须有充足和连续的流入主输送管道，并被管道中的气流吹走。有必要的两个条件来满足连续材料流入管道。

1、物料流动过多，流化区必须有正压。

2、主管道吸入区存在一定的间隙和负压。间隙越大，流化程度越高，流入管道的材料量越大，系统输送能力越大。如果调节不及时，则流化气量小，物料不能流化，进入管道的物料少。另一个原因是，主管线之间的间隙很小，只是采用气力输送系统，操作不当对调节装置的开口处过于保守，伸缩膨胀管的长度不够，会使喷嘴之间的间隙变小。如果管道太小，进入管道的材料量小，导致运输量小。正确的方法是关闭放电开关，将气体通过内部空气管道，拉开闸门，打开均质空气闸阀，让气体完全均质材料，然后顺时针逐渐摇动调节装置的手柄，使伸缩管移动。打开空气与喷嘴之间的距离，气力装车机价格，让物料自动进出进料管，实现气体对。物料输送可逐步打开大流量开关。

物料水分聚集将影响气力输送系统的输送能力。在雨季，当雨水进入筒仓时，材料容易结块，水泥无尘气力装车机，进入均质区后不能被吹走。它在泵中积聚。随着材料数量的增加，影响了其它材料的均匀化，大大降低了材料的流化程度。因此，有必要防潮。冬季要防止水泥中的水分进入管道，在没有外部保温的情况下容易结露，水会形成结块，影响材料的流动。

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