垂直装罐上料机-河北斗式提升机-大地机械生产厂家

斗式提升机的电机在使用中出现的问题，具体的分析检测如下：

1、介质比重超过斗式提升机配置电机，需要更换配置合适的斗式提升机用电机。

2、使用范围（输送量、提升行程）超过斗式提升机设计要求。需按系列型谱选合适的电机

3、装配质量差，有摩擦处或电机与主轴不同心；检查装配质量，排除装配故障。可以针对上述条件，逐一做分析，找出电机过热的真正原因，在按照相应的故障，维修处理。

4、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧；重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量

斗式提升机的电机需要经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修。须检查电源线：内接线，插头，河北斗式提升机，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。

斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、料状、及大块状的物料，垂直装罐上料机，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度高40ｍ，其特点为，结构简单，垂直装罐上料机生产厂家，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链条经特殊处理寿命长，下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效的保护运动部件，物料温度不超过250℃。

料斗脱落：料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则将导致更多的料斗变形、脱落；在连接料斗的位置，料斗带撕裂。

产生料斗脱落的原因主要有：

1. 进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，垂直装罐上料机多少钱，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。

2. 进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。

3. 料斗材质不好，强度有限料斗式提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。

4. 开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。

5. 料斗带撕裂：斗式提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的***，也会将料斗带划裂。因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块***落入机座。

斗式提升机在输送物料的过程中，如果输送的物料流量太大，或者受到其他因素的影响， 容易造成机座的积料。这里所说的其他因素有很多种，这就是真正麻烦的地方就是因为原因众多，出现问题的时候不知***体是哪一个，就需要一个一个的查找和分析。

可以输送很多种的物料。那么造成机座积料的因素一般有下面几种情况，首先是回注流量太大，使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座，这样机座中物料增多而造成堵塞。第二点就是胶带打滑，减少了提升机的提升量，使机座内物料增多形成堵塞。有时也会遇到停电或者紧急事故，斗式提升机出现停机现象，造成提升分支与回行分支质量不等，使提升机产生倒转，料斗内的物料倒入机座，再开机时易发生机座堵塞。进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量比提升量要大，造成机座中物料剩余积累，使底座内物料越积越多，提升的运行阻力变大，达到一定程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电动机烧毁。