管道式粉料输送机-大地机械(在线咨询)-粉料输送机

粉料输送机是工业化清洁生产的重要环节，气力运送大致可分为吸送法与压送法两种。吸送法是将大气与物料一起吸入管内，靠低于大气压力的气流进行运送。压送法是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行运送的。依据物料的供料器和所用的空气压力不同，又可分为许多不同的方式。

气力运送的特色：

粉料输送机有各种不同的类型，一般具有以下的特色：

1，机体尺度小，办理布置灵敏，简直不受厂房结构和车间内其他设备布置的约束，无土建特殊要求。采用气力运送对老车间的技术改造更为有利。

2，劳动生产率高，劳动强度低，大大减少粉尘飞扬，劳动保护条件好。

3，设备简单，运动部件少，易于制造与安装，维护***方便，小型粉料输送机，而且基建***费用也较低。

4，操作简单，主要设备集中在体系的始末两头，适合计算机控制，自动化程度高。

5，全封闭管道运送，可以避免运送物料的受潮、无损、或混入***。

6，管内不积存物料，也易于打扫，适合于几种物料合用。

7，运送距离较大。

8，基本能做到定量运送，便于生产办理。

9，完成散料运送，下降包装和装卸运送费用。对化学上不稳定的物料也可以用特殊的气体安全地运送。

10，在运送过程中或运送终端能一起进行其它工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘和其它化学反应。

粉料输送机作为新型气力输送技术伴随着不断的更新与改革，已经拥有非常成熟智能的输送操作系统，多功能智能化操作模块，通过控制面板对输送粉状物料的方向有一个明确 的***，干净方便快捷，输灰品质好，所谓一机多用可达到多种粉状物料都可使用，输送方式由您选择，自吸式粉料输送机，质量可靠运送方式明确均匀。

粉料输送机由研发人员在总结和吸收了国内外***技术的基础上，潜心研发出的多功能气力输送设备，经由越来越多的用户争相购买，使用之后都说好，管道式粉料输送机，得到高度评价，有口皆碑。

粉料输送机轴承预紧非接触密封要求配合间隙δ 数值较小且能够维持恒定，这就要求发射轮有很高的几何精度和回转精度，因此结构中采用超精密双列圆柱滚子轴承作为其径向支承。

这种轴承的滚子与内外滚道的接触为线接触且滚子数量较多，与点接触的球轴承相比，能够提供更高的径向刚度；而轴承内孔带有1:12 的锥度，可以通过推动轴承内圈相对锥形轴颈移动来消除径向游隙，并且在滚子与内外圈之间产生预紧，其作用是通过增加径向刚度来提高发射轮的回转精度。

当轴承外圈滚道直径d1小于滚子组外切圆直径d2时，预紧便产生了。当密封弧块在气缸顶推作用下与前后支承轮紧密配合时，粉料输送机，前后支承轮相对发射轮必然会产生微量的位移，这个位移必须小于δ，否则会***非接触密封，具体表现为发射轮与密封弧块接触，摩擦会造成驱动电机过载和零件损伤。但轴承预紧量也不能过大，否则会增大轴承旋转时的阻力和温升，影响轴承使用寿命。可以通过控制轴承内圈相对轴端的距离d3来调节预紧量的大小。