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斗式提升机作为化工、水泥、煤炭、矿山等行业的重要提升输送设备，机器的正常运转直接影响到生产计划是否按时完成，订单是否能按时交付，所以在生产的过程中要想尽一切办法来保证设备的正常运转，这就需要日常的检修与维护了，下面我们就来为大家介绍一下斗式提升机电机的的检修和***方法和步骤。

首先，在我们选购斗式提升机的时候，一定要选择好合适型号的机器，过大或者过小都将影响到机器的正常运行，接下来就是电机的检修工作了，电机的检修分为静止检修和运动检修，静止检修就是当电机不工作的时候检查电机的地脚螺栓是否出现松动的状况，TH斗式提升机价格，如有松动，要及时加固；运动检修就是靠斗式提升机检修人员凭借着足够的经验来听电机运动时的声音，是否有异常响动，如果一旦有异常声音就应该立即关闭机器对机器进行检修，润滑油是否合适，运行时间是否过长而导致电机温度过高等状况。

作为斗式提升机的检修人员，要具有敏感的职业知识，仿重于治，在电机出现问题迹象时就应进行着手处理，这样才能保证生产的正常进行。

斗式提升机是矿山、矿井、石料、煤矿、矿石、渣土、焦炭、炉渣等行业常用的一种垂直提升设备，该提升具有提升粒度大、使用寿命长、操作系统化、使用方便性大等优点。

斗式提升机选择型号说明：

1.TG 型斗式提升机的胶带为普通钢丝绳胶带与耐热钢丝绳胶带，普通钢丝绳胶带适用于 80 ℃以下的物料，耐热钢丝绳胶带适用于 120 ℃以下的物料，用户在选用耐热式钢丝绳胶带时要注明，否则按普通钢丝绳胶带供货。

2.提升高度选取，斗式提升机提升量用米 3 / 小时表示，按所需提示量确定规格后，查相应种类及规格的高度系列表而定。

3.提升机传动部分的选取方法，本机的传动部分是按物料容量为 1 （ 1 吨 / 米 3 ）设计的，当被提升物料的容量大于 1 时，就不能简单地选取所需高度相应的传动部分，而必须通过计算正确选取传动部分。

4.考虑到喂料不均，料块尺寸不匀等因素，在选取斗式提升机时，混凝土斗式提升机生产厂家，提升量的裕度应大些。

5.提升机传动支架与检修平台安装的头部壳体上，不需另设基础。用户可根据需要说明是否要检修平台。

6. 斗式提升机头部壳体上设有排尘法兰，如输送粉较大的物料可接收尘器；输送粉尘小的物料可不用收尘器，但要将法兰孔用钢板盖住。收尘器用户自己购置。不接收尘器时，排气节的气窗封严。

超载是造成斗式提升机壳体冲刷、过载或跳停、减速机损坏、提升机链条断裂的主要原因。

（1）延长斗子的卸料时间，降低下料口高度，将提升机下料口向下延长500~800mm，改造下料溜子，外部加固支撑，一般可将斗子余料倒净。

（2）斗式提升机在出料口与斗提头轮之间壳体两侧，大角度制作安装导料槽，斗式提升机，与链条距离以 10~15mm 为宜，物料提升至头轮半径处，物料会随斗子翻转逐渐溢出，溢出的大部分物料会随两侧导料槽滑入出料口。

（3）在下料口处安装下料舌头，使用废胶带深入壳体，离斗子前端20mm为宜。

（4）对经常发生压料造成斗式提升机跳停问题，首先要调整操作参数，使辊压机物料通过量与磨机喂料量合理匹配，稳定辊压机循环量，减少冲料的发生，使提升机形成稳定的料流。

（5）对提升机经常发生斗提压死、无法启动、逆止器损坏、减速机打齿、电机在高电流运行的问题，基本是设计能力偏小造成。由于受场地影响，一般不会整体更换，可将电机加大20%功率，减速机加大1号，TH斗式提升机价位，以上措施基本可保证提升机正常运行。

了解了斗式提升机壳体磨损的原因，在根据上面的方法进行斗式提升机的壳体磨损补救，这样再次使用斗式提升机就不会出现磨损的情况了，大家在使用斗式提升机可能遇到一些问题，提前掌握问题的解决方法，等遇到问题就容易解决了。