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发布时间:2020-10-23 03:42:07
斗式提升机是输送物料的主要机器之一,因此在斗式提升机的部件组成中,进料口是重要的组成部分,而斗式提升机的进料口的形状及位置,在实际的操作时要进行适度的调整,下面小编就详细为各位朋友们带来斗式提升机进料口调整的考虑要素。进料溜管的溜角要合适,以免在进料口前造成物料堵塞。
溜管的溜角要根据物料的特性、溜管的材料和形状以及使用条件决定。一般规定其溜角比物料的动态休止角大5°~10°,对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值,对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。进料口的调整要考虑斗式提升机的装载方式,以保证进料顺畅及不增加提升机运动阻力(主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力)为前提。斗式提升机的装载方式有两种,即掏取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料。料斗通常为稀疏布置,由于在掏取物料时不会产生很大的阻力,所以允许料斗的运行速度较高。
流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料,其料斗的布置很密,环链钢斗提升机,以防止物料在料斗之间撒落,斗式提升机料斗的运行速度较低。对于掏取式装载,料面越高,环链钢斗提升机价格,掏取物料时的阻力越大,内蒙古斗式提升机,一体化污水处理设备为了避免超载和物料反撒,应使掏取的物料面高度低于下链轮轴所在水平面。也就是说,在溜角不够而调整进料口位置时,干粉砂浆斗式提升机,可适当降低原设计的进料口位置,此调节范围较大。
斗式提升机的链条和链轮
斗式提升机在进行使用时主要是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,
斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
斗式提升机的链条
单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160~250mm时采用单链,当料斗为320~630mm时采用双链,主要缺点是链节之间磨损大,增加检修次数。
斗式提升机的链轮:
斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,是一种实心或带辐条的齿轮,与滚子链啮合以传递运动。
斗式提升机链条更换知识
1)模仿皮带机更换输送带的方法, 首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构, 即上述的“ 一个突破口”。
2)在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。
3) 在进斗链侧分别设置两个提升点, 第 1 个主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约 2 m 处, 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的 1 台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第 2 个主动提升点设置于 4 楼进料侧观察孔处, 此处也设置 1 个滑车和 1 台卷扬机; 钢丝绳的起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧, 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。第 3 个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链; 此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的前方。
4) 在实施这一方案前应做好以下工作: ① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离, 但止逆器不得脱离; ② 斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理干净, 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净; ③斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔, 以便于斗链进出; ④ 新斗链与料斗应事先连接好至少 6 m 长一段, 以缩短整体安装时间; ⑤ 将顶部上盖拆除,并派专人在此处对链板适量加机油润滑, 以减轻人工转动时的阻力。
5) 实施这一方案重要的环节是 3 个主动点的卷扬机必须同步和匀速运行, 不得有抢先或拖后现象, 特别是后面一个拖拉卷扬机不得抢先快速向外拖拉, 否则会造成卷扬机或斗链拉断的事故。
6) 在向箱体内输送新斗链或向外拖拉旧斗链时, 一般每次可匀速运行 1.5 至 2.0 m , 然后重新绑扎新的起点, 以此类推, 往复进行。
7) 在新斗链完全替换旧斗链后, 割除旧斗链, 并将新斗链的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封闭环。
8)依次点固料斗固定螺栓尾部, ***传动装置和上盖, 进行整机试运行及完善工作。采取以上更换方法仅用不到 3 d 的时间, 比常规方法缩短 2 ~4 d, 且完全达到安装技术要求。
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