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发布时间:2020-10-21 02:58:54
气力吸粮机轴承预紧非接触密封要求配合间隙δ 数值较小且能够维持恒定,这就要求发射轮有很高的几何精度和回转精度,因此结构中采用超精密双列圆柱滚子轴承作为其径向支承。
这种轴承的滚子与内外滚道的接触为线接触且滚子数量较多,与点接触的球轴承相比,能够提供更高的径向刚度;而轴承内孔带有1:12 的锥度,可以通过推动轴承内圈相对锥形轴颈移动来消除径向游隙,并且在滚子与内外圈之间产生预紧,其作用是通过增加径向刚度来提高发射轮的回转精度。
当轴承外圈滚道直径d1小于滚子组外切圆直径d2时,预紧便产生了。当密封弧块在气缸顶推作用下与前后支承轮紧密配合时,前后支承轮相对发射轮必然会产生微量的位移,这个位移必须小于δ,否则会***非接触密封,大型气力吸粮机厂家,具体表现为发射轮与密封弧块接触,摩擦会造成驱动电机过载和零件损伤。但轴承预紧量也不能过大,否则会增大轴承旋转时的阻力和温升,影响轴承使用寿命。可以通过控制轴承内圈相对轴端的距离d3来调节预紧量的大小。
气力吸粮机主要有四种类型:负压输送、低正压输送、正压输送和双层套管输送。这四种模式各有各的优点,我们来一起陆续介绍一下这四种模式。
1、负压输送是气力输送的早期形式,主要设备有罗茨鼓风机、真空泵、抽气机等。适用于将多点材料输送到另一个地方。然而,由于真空的限制,系统的输出和传输距离在一定程度上受到限制。
2、在低正压输送中,在集尘器的灰斗下安装气锁阀,在输送空气压力(如旋转鼓风机)的作用下,将空气和灰的混合物在正压下输送到灰场。其特点是输送压力低,与负压输送相比,输送距离和输送产量大大提高,但流量大,磨损严重,管道应采取相关措施。
3、正压输送,包括上吸和下吸,增加了输送压力,进一步增加了输送距离和输出量,大大提高了灰气比,改善了磨损问题,自走式气力吸粮机,得到了广泛的应用。
4、双套管运输是针对正压运输中的堵塞和磨损问题。该系统的特点是解决了管道堵塞问题,大大延长了运输距离。实际应用项目已达2800米。同时,低速和高浓度使磨损问题大为改善。在各大厂家得到了广泛的应用。
气力吸粮机系统广泛应用于原材料的输送。由于输送的物料具有密度高、硬度高、倾角大等特点,使得气力输送管道,尤其是管道弯头的磨损十分严重。影响了工业生产和生产安全的连续性。解决关键部位的磨损问题,气力吸粮机,对节约材料具有重要意义,是节能降耗的有力体现。
气力输送系统的分类方法很多,如按料气比分类、按料气两相流体动力特性分类、按料气两相流体动力特性分类、按料气两相流体动力特性分类、设备特性分类等。
气力吸粮机主要有两种分类:
根据输送装置的分类,它是根据管道内的空气压力状态。
二是根据相图、气固两相流状态、单位时间输送量和料气比等对管道内物料的流动状态进行分类。
负压输送
负压输送系统由输送系统末端的引气装置运行时的负压与外部压力之间的差值提供动力。由于压力差,外部空气被吸入管道,随着空气的运动,气力吸粮机视频,材料被带入管道。到达后,材料与空气分离并收集,空气被净化并排放到大气中或再循环。
负压输送系统主要用于集中输送,即多点到一点输送,如除尘车间、粮食仓储等。负压输送的优点在于它能有效地收集材料,而且材料不会进入大气。这对于***物质的气力输送尤为重要。
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